軟管內膠層堅硬并有裂紋的主要原因是橡膠制品中由于加入增塑劑，使軟管柔韌可塑。但軟管過熱會使增塑劑溢出。另外過熱的油液通過系統中的缸、閥或其它元件時，如果產生較大的壓降會使油液發生分解，導致軟管內膠層氧化而變硬。遇到這種情況，應先檢查系統工作溫度是否正常，閥節流處、泵的吸油道是否暢通等，排除一切引起油溫過高和使油液分解的因素后更換軟管。若僅僅是在軟管破裂口下方的內膠發硬，而上方保持良好，這是因為軟管破裂處過分壓扁、彎曲過急或扭轉等現象導致油液發熱和加快氧化、引起內膠發硬。

　　軟管內膠層嚴重變質，明顯發脹的原因是軟管內膠材質與液壓系統用油不相容軟管受到化學作用而變質。若發生此現象，應檢查油箱，因有可能在回油口處發現碎橡膠片。對此應檢查系統油液與軟管內膠材質的相容性和工作溫度是否合乎標準。